马铃薯颗粒全粉生产线建设项目

一、项目建设内容

年产2000吨马薯颗粒全粉整条生产线项目。

二、产品描述及市场分析

    马铃薯颗粒全粉是脱水马铃薯产品之一，颜色浅黄，细胞的完整率高，吸水强、粘度低，分散性好，能够较长时间的保存，且保持鲜马铃薯的风味和营养，是食品工业重要的中间原料。该产品应用范围广，可与热水或牛奶可制成营养冲剂，还可制成各种休闲食品、方便食品，如薯片等。
    马铃薯颗粒全粉在我国属空白产品，但国内食加工行业对之有相当程度的需求。椐有关资料提供的数字，近几年国内进口量约在3000多吨。通过与有关厂家的接触并综合分析后预测，国内市场今后几年内马铃薯颗粒全粉年需求量为7000—8000吨，如该产品供应市场，可减少70%的进口产品。

三、产品加工工艺：
     添加剂→马铃薯原料→清洗→去泥除砂→去皮→切分→预煮→冷却→蒸制→回填制泥→调质→干燥→成品
    1、清洗工艺：马铃薯从田里收获被运送到生产车间，通过转动筛的振动，将大的泥块、砂石排落，之后在高压水喷淋下薯块上的泥砂被清洗干净。
    2、去皮工艺：清洗的薯块在一个通入蒸汽的由特殊材料支撑的多转轴设备中，薯块与转轴上的刷子，经不同转动方向形成摩擦去皮，去皮的同时由喷头喷出的水冲洗脱下的皮和破损薯肉的淀粉。
    3、切分工艺：脱除表皮后的薯块，送到切片机中切成所需的薄片。
    4、预煮工艺：薯块切成片，经输送进入到一个预蒸煮器中进行熟化，亦可在水浴中进行熟化，其目的使淀粉糊化并在而后的冷却工艺中老化，同时使细胞壁的果胶去甲酯化，固化细胞壁。
    5、回填制泥工艺：薯片输送到专用的制泥机内，被制成薯泥。制泥的过程中混进一定数量的干粉，制薯泥机的原理可以是螺杆式，亦可以是低速搅拌式。
    6、干燥工艺：汽流带动热能形成热空气，将已经降低粘度的薯泥，在热汽流中流动，相互碰撞，形成分散状态，增大物料的表面积，加快水份的蒸发，达到干燥的目的，而又保证细胞的完整性。

四、主要设备：

马铃薯颗粒全粉生产成套设备包括清洗机、筛分机、洗薯机、 输送箱、去皮机、切片机、恒温预煮锅、螺旋输送机、蒸制箱、回填混合机、气流对撞干燥机、震荡筛等。

五、投资及效益估算：

项目总投资4500万元，其中引进生产线投资2700万元，其它设施建设及流动资金1800万元，马铃薯颗粒全粉售价12000元/t，年总销售收入2400万元人民币，年利税1000万元人民币。

六、项目建设优势

1、资源优势：隆回县是我国南方马铃薯的主产区，各乡镇普遍栽培，常年薯类种植面积15万亩以上，鲜薯年产量20万吨左右，有丰富的原料资源。

2、区位优势：拟建选址于隆回县城南食品工业区，东抵隆回九中、西抵上瑞高速、南抵S219、北抵资江河畔，交通便利，基础设施完善。
    七、合作方式：独资、合作或合资